Τα τρία βασικά στάδια της κατασκευής βαλβίδων
Η κατασκευή βαλβίδων μοιάζει με χειρουργείο ακριβείας, όπου κάθε βήμα είναι κρίσιμο για την τελική απόδοση:
Χύτευση/Σφυρηλάτηση: Το σώμα της βαλβίδας σχηματίζεται χρησιμοποιώντας τεχνικές χύτευσης χαμένου-αφρού ή άμμου-, ενώ ο πυρήνας της βαλβίδας υφίσταται πολλαπλούς γύρους σφυρηλάτησης υψηλής- θερμοκρασίας.
Κατεργασία: Χρησιμοποιούνται εργαλειομηχανές CNC πέντε αξόνων για την ακρίβεια-το φινίρισμα των επιφανειών στεγανοποίησης, διατηρώντας μια ανοχή επιπεδότητας εντός 0,01 mm.
Θερμική επεξεργασία: Τα στελέχη βαλβίδων υποβάλλονται σε επεξεργασία εναζώτου, επιτυγχάνοντας επιφανειακή σκληρότητα που υπερβαίνει το HRC 60.
Εξειδικευμένες διεργασίες για βασικά εξαρτήματα
Το μυστικό για τη μακροζωία μιας βαλβίδας βρίσκεται στις λεπτομέρειες:
Στεγανοποίηση επιφάνειας Hardfacing: Χρησιμοποιεί σκληρή επιφάνεια πλάσματος με σκόνη κράματος{0} με βάση το κοβάλτιο, ικανό να αντέχει σε θερμοκρασίες έως και 800 βαθμούς .
Περιτύλιξη έδρας βαλβίδας: Η χειροκίνητη περιτύλιξη, καθοδηγούμενη από έναν οπτικό ελεγκτή επιπεδότητας, εξασφαλίζει-ελεύθερη στεγανοποίηση.
Προστασία από τη διάβρωση: Η εσωτερική κοιλότητα διαθέτει ψεκασμένη επίστρωση με πάχος άνω των 200 μm, περνώντας με επιτυχία μια δοκιμή ψεκασμού αλατιού διάρκειας 2.000 ωρών.
Η κορυφή της τεχνογνωσίας συναρμολόγησης και δοκιμών
Η συναρμολόγηση του τελικού προϊόντος είναι σαν να διευθύνετε μια συμφωνία:
Συναρμολόγηση χαμηλής-Θερμοκρασίας: Οι μεταλλικές-βαλβίδες με έδραση συναρμολογούνται σε περιβάλλον -10 μοιρών για να μπορούν να διαστέλλονται θερμικά.
Δυναμική δοκιμή: Ένας ελεγχόμενος υπολογιστής-υδραυλικού πάγκου δοκιμών προσομοιώνει 100.000 κύκλους ανοίγματος-και-κλεισίματος.
Έξυπνη επιθεώρηση: Τα βιομηχανικά ενδοσκόπια χρησιμοποιούνται για την επιθεώρηση των εσωτερικών καναλιών ροής, ενώ η ανίχνευση ελαττωμάτων ακτίνων Χ εφαρμόζεται σε κρίσιμες συγκολλήσεις.